電池包裝鋁塑膜專用擠出復(fù)合生產(chǎn)線
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 應(yīng)用于塑料、塑料/鋁箔復(fù)合膜等擠出復(fù)合生產(chǎn)，特別適用于電池封裝膜熱熔法生產(chǎn)。 設(shè)備采用了“輝隆”公司的混沌混煉擠出技術(shù)、多層共擠技術(shù)、高剝離強(qiáng)度技術(shù)等。
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產(chǎn)品分類：
電池包裝專用鋁塑膜
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電池包裝鋁塑膜專用擠出復(fù)合生產(chǎn)線
圖文詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
應(yīng)用于塑料、塑料/鋁箔復(fù)合膜等擠出復(fù)合生產(chǎn)，特別適用于電池封裝膜熱熔法生產(chǎn)。
設(shè)備采用了“輝隆”公司的混沌混煉擠出技術(shù)、多層共擠技術(shù)、高剝離強(qiáng)度技術(shù)等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
更節(jié)能：不采用吹膜聚丙烯基材，而采用多層共擠的方式成型，縮短工藝流程。
高精度：精確控制后加熱處理的溫度，使含有40μm鋁箔的復(fù)合膜完全不起皺。
高剝離強(qiáng)度：復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度可達(dá)16N/15mm，完全滿足動(dòng)力電池封裝需求。
輝隆工藝:
技術(shù)參數(shù):
1.機(jī)械速度：最大100m/min，生產(chǎn)速度依賴于材料和工藝；
2.輥筒寬度：1200mm；
3.有效復(fù)合寬度：650~1100mm;
4.擠出樹脂：PP和改性PP（MFR-5~15）；
5.螺桿規(guī)格和擠出量：直徑65mm的螺桿最大擠出量為120kg/h（以擠出LDPE計(jì)），直徑90mm的螺桿最大擠出量為300kg/h（以擠出LDPE計(jì)）；
6.共擠方式：模前共擠；
7.擠出樹脂厚度：20~100μm，厚薄均勻度±3%；
8.溫度控制方式：溫度模塊單獨(dú)控制，范圍0~400℃；
9.主放卷：氣動(dòng)夾緊無(wú)軸式裝料，最大卷徑800mm；
10.收卷形式：氣動(dòng)夾緊無(wú)軸式裝料，最大卷徑1000mm；
11.放卷基材：鋁或鋁/尼龍復(fù)合膜（10~50gsm）
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