包裝印刷復(fù)合生產(chǎn)線的利器—自動(dòng)模頭+游動(dòng)模頭

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你們對(duì)模頭有了解嗎？

你們對(duì)擠出復(fù)合機(jī)的模頭認(rèn)識(shí)嗎？

讓我們來認(rèn)識(shí)包裝印刷復(fù)合生產(chǎn)線的利器—自動(dòng)模頭+游動(dòng)模頭

所謂游動(dòng)自動(dòng)模頭，是指模頭在橫向反復(fù)移動(dòng)，改變了模頭在復(fù)合膜橫向上的位置，而擠出膜的邊位自動(dòng)調(diào)節(jié)，保持邊位穩(wěn)定，從而達(dá)到卷材卷取表面平整，卷材表面可以達(dá)到像雙向拉伸BOPP膜一樣平整！同時(shí)不增加邊料損耗。

江門輝隆多層擠出復(fù)合核心技術(shù)－游動(dòng)自動(dòng)模頭！擠出復(fù)合卷材，是由擠出機(jī)高溫熔融的樹脂通過平模頭流延出來，再和基材（或紙）粘合復(fù)合和冷卻，切邊和收卷。復(fù)合產(chǎn)品收卷卷材的表面平整度是擠出復(fù)合質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一。卷材表面凹凸將直接導(dǎo)致復(fù)合產(chǎn)品報(bào)廢！而游動(dòng)自動(dòng)模頭，則能保證卷材表面的平整度。雙向拉伸的基材膜（如BOPP,BOPETI、流延的（CPP,CPE),采用測(cè)厚和自動(dòng)平模頭生產(chǎn)，可獲得很好的表面平整度，但擠出復(fù)合同樣用測(cè)厚和自動(dòng)模頭，不能解決卷材表面平整度。

游動(dòng)模頭

邊料損耗：邊部穩(wěn)定，切除10-20MM（擠出LDPE時(shí)），和傳統(tǒng)一樣

卷材表面平整度：沒有凹凸現(xiàn)象，外觀接近BOPP的水平，超過CPP、CPE的水平，擠出層較厚也沒有凹凸。