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2018
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世界首創(chuàng)技術(shù)!輝隆"雙零"技術(shù)生產(chǎn)線順利通過(guò)驗(yàn)收
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2018年4月,“雙零”技術(shù)演示會(huì)在江門舉辦。輝隆公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理許錦才先生致辭,詳細(xì)介紹了“雙零”技術(shù)及最新擠出復(fù)合專利技術(shù)。隨后,在輝隆公司聚合物實(shí)驗(yàn)中心現(xiàn)場(chǎng)演示“雙零”擠出生產(chǎn)線。受邀到場(chǎng)的三十多位國(guó)內(nèi)外客戶紛紛提問(wèn),贊嘆連連。
2018年7月,首條“雙零”技術(shù)生產(chǎn)線順利通過(guò)驗(yàn)收并將交付客戶使用。
采用世界首創(chuàng)、行業(yè)最新的“雙零”擠出技術(shù),提高剝離強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)開發(fā)復(fù)合過(guò)程中VOC零排放,產(chǎn)品有機(jī)溶劑“零殘留”和“零毒性”,應(yīng)用于藥品、食品彩印軟包裝。集合了傳統(tǒng)復(fù)合機(jī)的技術(shù)外,同時(shí)在擠出機(jī)、模具、塑料改性材料、粘合促進(jìn)技術(shù)基材膜處理等的綜合科技創(chuàng)新集成
一、開發(fā)緣由
目前: 國(guó)家對(duì)食品藥品監(jiān)督嚴(yán)格,對(duì)不合格的包裝材料采取嚴(yán)厲措施。藥品、食品復(fù)合包裝膜要滿足兩個(gè)基本要求,一是無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)氣味,二是具有高阻隔性,在保質(zhì)期內(nèi)能阻隔一定的氧、水蒸汽等。
而采用聚氨酯粘合劑(膠水)復(fù)合的產(chǎn)品,都存在以下風(fēng)險(xiǎn):
1、氣味大
2、溶劑殘留量大
3、膠水單體的毒性和析出
行業(yè)內(nèi)常見的三種復(fù)合方式問(wèn)題如下:
1、干式復(fù)合:
優(yōu)點(diǎn):可高溫蒸煮、生產(chǎn)方便、投資小
缺點(diǎn):反應(yīng)不全有毒、氣味大、有氣泡白點(diǎn)、大量VOC排放
2、無(wú)溶劑復(fù)合:
優(yōu)點(diǎn):成本低、生產(chǎn)方便效率高、投資小
缺點(diǎn):反應(yīng)不全有毒、有氣味、有氣泡白點(diǎn)、沒(méi)有初粘力
3、傳統(tǒng)擠出復(fù)合:
優(yōu)點(diǎn):無(wú)毒(水性AC劑無(wú)有機(jī)溶劑殘留)、無(wú)氣味、有機(jī)溶劑排放
缺點(diǎn):成本高(粘合樹脂價(jià)值高)、剝離強(qiáng)度低、需連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備投資大
二、技術(shù)難點(diǎn):
1、剝離強(qiáng)度:無(wú)粘合劑時(shí)層間剝離強(qiáng)度
2、加工性能:速度、溫度
3、成本:擠出材料成本
三、世界首創(chuàng)新在哪?
世界首創(chuàng)彩印軟包裝用途的,生產(chǎn)過(guò)程中零排放、零殘留的擠出復(fù)合機(jī),集合了傳統(tǒng)吹塑機(jī)的技術(shù)外,同時(shí)在擠出機(jī)、模具、塑料改性材料、粘合促進(jìn)技術(shù)基材膜處理等的綜合科技創(chuàng)新集成,引入提高剝離強(qiáng)度的高科技術(shù)。
1、層間剝離強(qiáng)度更高,達(dá)到2N/15mm或以上。
2、油墨層的殘留溶劑充分去除。
3、生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單可,省去AC劑涂布,成本下降。
4、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)溶劑VOC排放。
5、擠出粘合塑料完全健康安全。
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